8月16日下午，随着最后一片T梁浇筑完成，广绵智慧梁场历时17个月，累计完成16.5万方砼浇筑，2.8万吨钢筋制安施工，圆满完成5753片T梁预制任务，为后续架梁施工和全线建成通车奠定了基础。

广绵智慧梁场占地约115.2亩，布局有T梁智慧生产线、混凝土配送中心、钢筋配送中心、智慧控制中心等。梁场内设置了25米T梁生产线10条、40米T梁生产线4条，设计制梁能力每月可达350片，最大存梁能力达128片，月最高制梁产量达410片。

梁场采用全自动钢筋绑扎生产线、混凝土水平皮带输送系统等创新技术，将梁片生产周期由传统的7天缩短至4天，生产效率提高约1倍，真正实现了“智能绑扎→自动布料→精准振捣→控温养护→机器人张拉”的全流程智能制造体系。

自首片T梁开始浇筑以来，广绵公司通过系统化措施强化工程管理，确保制梁与架梁作业的高标准实施。一是构建严密的材料管控体系，严控原材料入场检测与验收流程，从源头保障质量稳定性；二是实施工序分级验收机制，通过多层级质量复核确保各环节工艺达标，并引入数字化监控系统实时追踪施工数据，强化过程精准管理；三是深化安全技术培训，执行全员定期复训与动态考核制度，同步推行班前安全交底标准化流程，将风险预控与操作规范深度融合。通过材料、工序、人员管理的三维协同，实现施工行为标准化与管理流程精细化。同时，智慧管理生产平台以三维BIM模型结合GIS为数据依托，实现了对梁场各施工工序的动态监测和集中管理，全面提升了工程安全系数与品质水平。

广绵扩容项目智慧梁场最后一片T梁的预制完成，为项目绵阳段年底通车23公里奠定了坚实的基础，标志着其智能化生产实践取得了里程碑式成就，不仅兑现了项目初期设定的“智慧赋能、绿色建造”目标，更在行业层面树立了智慧梁场的新标杆，推动了行业从劳动力密集型向技术密集型转型。